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電鍍生產(chǎn)線的基本常識 | 亞美電鍍生產(chǎn)線
來源:亞美電鍍設備廠 | 作者:hzyamei | 發(fā)布時間: 2335天前 | 2646 次瀏覽 | 分享到:
電鍍生產(chǎn)線的應用范圍很廣,它們適用于清洗、發(fā)黑、電泳、磷化、鋁陽極氧化及各鍍種等表面處理工藝。下面由亞美自動電鍍生產(chǎn)線廠家為您提供以下資料參考:
電鍍生產(chǎn)線的應用范圍很廣,它們適用于清洗、發(fā)黑、電泳、磷化、鋁陽極氧化及各鍍種等表面處理工藝。下面由亞美自動電鍍生產(chǎn)線廠家為您提供以下資料參考:
由于投資較高,決策前須考慮周到、成熟并長遠些,選擇時應從自身實力、產(chǎn)量大小、品種范圍、質量要求、管理檔次、自動化程度、發(fā)展目標等幾個方面綜合考慮。
一、電鍍設備生產(chǎn)線的產(chǎn)量
1.節(jié)拍時間T
        節(jié)拍時間就是指上、下一掛(或一桶)工件所需占用的時間。一般來說,節(jié)拍時間愈短,單位時間內(nèi)所產(chǎn)出的掛數(shù)(或桶數(shù))就愈多。
        對于直線電鍍生產(chǎn)線來說,節(jié)拍時間一般≥4.5分鐘,最短可達3分鐘:對于環(huán)形電鍍生產(chǎn)線來說,節(jié)拍時間一般≥1分鐘,最短可達35秒鐘。
2.每掛或每桶鍍件量G
        對于掛鍍件來說,每掛鍍件量與槽體大小有關,一般以件數(shù)或重量來計量。零件的排放范圍:水平向應比槽體尺寸小200mm,高度應比槽體小350—400mm。
       對于滾鍍件來說,每桶鍍件量與滾桶大小有關,一般以重量來計量。零件的排放一般不超過滾桶總容量的三分之一。
3.產(chǎn)量的計算
       電鍍自動生產(chǎn)線的產(chǎn)量與節(jié)拍時間T(分鐘)及每掛或每桶鍍件量G(公斤或件)有關。每小時的產(chǎn)量為:G×(60/T)
二、電鍍自動生產(chǎn)線的型式
1.直線型的特點
      直線的槽體按工藝順序呈直線形排列,雖然節(jié)拍時間稍長,但槽寬范圍較大(最寬可達7米),故可使每掛承受較多的鍍件,其總產(chǎn)量亦不低。由于它是通過1至數(shù)臺行車的相互銜接而來回傳遞工件的,故實現(xiàn)一機多種工作程序尤為方便。
      直線的行車有龍門式與懸臂式兩種,主要以電機為動力。前者起吊重量大,適用于大、中型鍍件且槽體寬的場合;后者輕巧、美觀、工作面無遮擋,運行過程一目了然,適用于中、小型鍍件且槽體不寬的場合。
2.環(huán)形線的特點
      環(huán)形線的槽體按工藝順序呈環(huán)狀排列,雖然節(jié)拍時間短,但槽長受節(jié)距限制不能過長,故每掛承受的鍍件不能過多;但某些環(huán)形線每一節(jié)拍可同時鍍2—3掛,其總產(chǎn)量亦可觀。由于它是滿負荷運行,故能源可得到充分利用。
      常用的環(huán)形線型式從簡單(小型)至復雜(大型)的有:爬坡式、壓板式、機械導軌式、機械懸臂式、液壓導軌式、液壓懸臂式等幾種,分別以電機或液壓為動力。每一節(jié)拍可承受的重量分別從3—50公斤不等。
三、電鍍自動生產(chǎn)線的基本功能
       由(進口)PLC控制的電鍍自動生產(chǎn)線一般設置三種運行模式:“手動”、“步進”、“自動”。相互間可方便的進行轉換?!笆謩印边\行一般設置為“點動式”(按則行,松則停),其速度較慢,一般供調(diào)節(jié)間距時使用(直線上還可作為搬運吊車使用)?!安竭M”運行為按一下完成一個動作,(在直線上水平運動時,按則行,松則在前一工位停),其速度為正常,它在直線上可作為人工操作使用,在環(huán)形線上一般供調(diào)試設備使用?!白詣印边\行可設置“全自動”和“單循環(huán)”兩種,“單循環(huán)”主要為驗證設備調(diào)試后的效果,應根距需要來決定取舍。在直線上,“自動”運行根距需要和實際條件可設置多達數(shù)十套的工作程序;在環(huán)形線上,若條件合適,亦可設置數(shù)套的工作程序?!白詣印边\行的停止可令其在最后一個運動完成后自行結速(回至原始位置)。
        電鍍自動生產(chǎn)線運行時的每個動作一般都設置緩速,過程為:緩速—常速—緩速,必要時,緩速還可分為兩段。因此,常速達28米/分時亦能保持每個動作的起始平穩(wěn)、到位精確。這在非自動生產(chǎn)線上(≤16米/分)是滿足不了的。自動生產(chǎn)線以電機為動力時,主要依靠(進口)變頻器調(diào)速;以液壓為動力時,主要依靠調(diào)速閥調(diào)速。兩者均可無極調(diào)節(jié),用以達到最佳運行狀態(tài)、滿足節(jié)拍時間(即產(chǎn)量)的要求。
        由(進口)PLC控制的電鍍自動生產(chǎn)線在自動“噴淋”、“噴氣”、“溫控”、“調(diào)節(jié)電流”、“大電流沖擊”、“PH值監(jiān)測”、“添加”、“運行顯示”、“故障顯示”、“生產(chǎn)記錄”、“報表打印”、“修改工藝參數(shù)”、“遠程控制、操作”及“與計算機總機聯(lián)網(wǎng)”等“人機對面”各方面均可大顯身手。用戶盡可按需求選擇,必要時可配置文本顯示或屏幕顯示器、計算機等輔機。
下面展示亞美電鍍設備廠部分化學鎳金生產(chǎn)線圖片:
化學鎳金生產(chǎn)線
化學鎳金生產(chǎn)線
化學鎳金生產(chǎn)線
化學鎳金生產(chǎn)線
化學鎳金生產(chǎn)線
化學鎳金生產(chǎn)線
化學鎳金生產(chǎn)線
化學鎳金生產(chǎn)線
化學鎳金生產(chǎn)線
化學鎳金生產(chǎn)線
化學鎳金生產(chǎn)線
化學鎳金生產(chǎn)線
化學鎳金生產(chǎn)線
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 惠州市亞美電子設備有限公司,成立于二00二年, 二00三年成立《亞美設備(香港)有限公司》。生產(chǎn)工廠位于惠州市惠陽區(qū)淡水鎮(zhèn)至新圩鎮(zhèn)358國道旁。本公司生產(chǎn)設備先進、技術力量雄厚,擁有伍仟平米的生產(chǎn)廠房及各類專業(yè)技術人員(60-70人),具有規(guī)劃、設計、研發(fā)、生產(chǎn)制造及服務一體化能力。歡迎大家咨詢了解!聯(lián)系電話:135-2800-7662


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